Koska fleksopainatuksessa käytetään vesipohjaisia{0}}musteita, liiallinen kosteus tai runsas musteen peitto voi saada paperin helposti turpoamaan. Tämä johtaa paikallisiin epätasaisuuksiin tulostuksen jälkeen-joka häiritsee myöhemmin tulostusprosesseja-ja lisää myös rypistymisen todennäköisyyttä. Lisäksi turpoamisalttiit alustat pahentavat jännityksen vaihteluita, mikä johtaa merkittäviin vaihteluihin rekisteröintitarkkuudessa ja vaikeuttaa korkealaatuisten tuotteiden valmistamista.
Toiseksi terveyspehmopaperin huonon märkälujuuden vuoksi kosketus painolevyyn voi helposti irrottaa irtonaisia kuituja paperin pinnasta; nämä kuidut kerääntyvät sitten levylle aiheuttaen "levyn tukkeutumista" (musteen kertymistä). Tämä keskeyttää jatkuvat tulostustoiminnot ja vaarantaa vakavasti sekä tulostuslaadun että tuotteen tuoton. Tavalliset kasvopaperit koostuvat tyypillisesti yksinkertaisesta kokoonpanosta: kaksi tai kolme kerrosta krepattua pehmopaperia laminoidaan yhteen, painetaan sen jälkeen fleksografisesti ja lopuksi kohokuvioidaan käyttämällä hammaspyörän muotoisten ja foliotelojen yhdistelmää. Suurin osa Kiinassa valmistetuista lautasliinoista kuuluu tähän luokkaan.
Nykyään useimmat ruokapöydillä olevat lautasliinat Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa valmistetaan prosessilla, jossa materiaali mikro{0}}sidotaan (kevyt liimalaminointi) "ennen" painatusta. Tällaiset lautasliinat ovat litteitä, ryppyjä-vapaita, ja niillä on selkeä rakenne ja huomattava tuntuma. Erityisen kehittynyt muunnelma-, joka tunnetaan mikro-sidoskomposiittituotteena-, sisältää kolmi-kerroksisen rakenteen, jossa painettu kerros on kerrostettu kahden ulomman kerroksen välissä. Tämä kokoonpano antaa tuotteelle poikkeuksellisen rakenteen ja joustavuuden, mikä johtaa visuaalisesti houkuttelevampaan pintakäsittelyyn.
Kotimaisten lautasliinoja valmistavien painovalmistajien tulisi pyrkiä siirtymään perinteisestä kohokuviointi--ja-sidontamenetelmästä prosessiin, joka sisältää mikro-liimauksen *ennen* tulostusta. vain tällaisen muutoksen kautta kotimaisten lautasliinojen laatu voi saavuttaa laadullisen harppauksen. Lisäksi kotimaisten lautasliinavalmistajien on tehostettava ponnistelujaan raaka-aineiden parantamiseksi kaventaakseen tuotteidensa ja ulkomaisten tuotteiden laatueroja. Erityistoimenpiteisiin tulisi kuulua esimerkiksi korkean -puhtaudesta puumassasta valmistetun raakapaperin käyttäminen aina kun mahdollista, riittävästi märkälujuusaineita- ja pyrkimys varmistaa, että sekä pinnan sileys että märkälujuus täyttävät painoprosessin tiukat vaatimukset.
